UV650｜產品特色與規格介紹
高性能五軸立式加工機為複雜外形輪廓的零件加工提供出色、高精度的切削性能。
產品特色介紹
高剛性結構設計
- 強韌的高品質米漢納鑄鐵，由自家廠區內的鑄造廠生產，嚴格遵從國際認可的標準，確保優越的阻尼效果及結構剛性，發揮完美的切削表現。
- 鞍座內部採用框架肋的設計，大大提升機台的結構剛性及穩定性。
- 超寬底座與機身鑄件設計，確保機台在高速及高進給加工複雜工件時，達到最佳支撐性與切削剛性。
高精度軸向進給設計
- 標配三軸光學尺，滿足高精度加工的嚴苛需求。
- 三軸皆採用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿並由馬達直結傳動，達到高扭力、無背隙加工。
圖片 01｜高精度軸向進給設計 
高剛性高精度 B/C 軸旋轉工作台
- B/C 軸旋轉工作台標準配有光學尺，滿足嚴謹的高精度定位加工需求。
- 高剛性工作台具有尾座支撐，即使在快速運轉下仍能發揮出高精度的轉台剛性，為複雜的五軸加工提供最佳優勢。
- 工作台搭配高效能的油壓單元，提供強大的夾持力。
圖片 02
圖片 03 B/C 軸工作台
自製 IDD 直結式主軸設計
- 主軸採 IDD 直結式設計，能滿足各類型加工所需的力與速度，並確保加工剛性及刀具的使用壽命。
- 內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計，最高能提供高達 CTS 20 bar 的主軸出水功能，有效抑制熱源產生，並提供完美的加工表面精度。
- 主軸採用 17 kW 高功率馬達，在高速加工硬材時，能達到最佳的光滑表面。
圖片 04｜IDD 直結式主軸 圖片預留位置
刀庫特色
- 標準 40T 鏈式刀庫。
- 48/60T 鏈式刀庫（選擇）。
- 使用絕對式編碼器檢出，機構穩定可靠度高。
圖片 05｜刀庫特色 
自動刀具交換系統
- 換刀時間（T to T）：1.8 秒。
- 刀庫自動門裝置，避免切屑及切削液侵入，延長刀具壽命。
- 換刀手臂搭配變頻器控制，達到高效率及高可靠度的換刀表現。
圖片 06｜自動刀具交換系統 圖片預留位置
排屑設計
- 頭部搭配切削液噴水管及切削吹屑裝置，加上噴槍吹屑及機台清洗噴槍，有助於清理機台內的鐵屑。
- 搭配右方天井及左方底座沖屑，有效將鐵屑排出。
- 底座落屑口設計方便鐵屑直接落下，再經由鐵屑輸送機帶出，減少機台內部切屑堆積。
符合人體工學設計
- 前門大尺寸設計，在門開後提供寬敞的作業空間，方便使用者清潔維護、量測工件及上下料等工作，提升使用者操作的便利性。
- 右側門可選配自動門裝置，搭配自動化設備使用，實現無人化生產。
- 145° 可移動式控制器，可自由調節最適合的操作角度，提供最佳的宜人性操作。
- 選配主軸中心出水系統（CTS）及油霧收集裝置時，另可選配全密閉式鈑金（含自動開關上蓋），有效防止鐵屑及切削液噴濺到機台外，改善廠房的空氣品質。
- 刀庫置於機台左側，並裝有維修門，方便操作者上／下刀具，並提升維修保養的便利性。
圖片 07 操作空間
圖片 08 控制器與機台
產品規格表
產品型號：UV650｜規格單位：Metric（公制）｜括號內為選配規格。
| 產品名稱／規格項目 | 單位 | UV650 |
|---|---|---|
| 主軸 | ||
| 主軸轉速（選擇） | rpm | 12,000（15,000） |
| 最大主軸馬達功率（選擇） | kW | 17（17） |
| 主軸端孔錐度（選擇） | — | BBT40 |
| 行程 | ||
| X 軸行程 | mm | 620 |
| Y 軸行程 | mm | 520 |
| Z 軸行程（選擇） | mm | 460 |
| 主軸鼻端至工作台面距離 | mm | 150 ～ 610 |
| A/C 軸 | ||
| B 軸 | ||
| 擺動角度 | Degree | 200°（-90° ～ +110°） |
| C 軸 | ||
| 旋轉工作台尺寸 | mm | 360° |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | ø650 |
| T 型槽尺寸－槽數 × 寬度 × 間距 | mm | 5 × 18 × 100 |
| 工作台最大平均負載 | kg | 水平 Load-Horizontal（0°～45°）：300 傾斜 Load-Tilting（45°～90°）：200 |
| 進給 | ||
| 快速押送速度（X/Y/Z） | m/min. | 36 / 36 / 36 |
| 切削押送速度 | mm/min. | 1 ～ 20,000 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀具數量（選擇） | T | 40（60） |
| 刀具重量 | kg/pc | 6 |
| 最大刀具尺寸（鄰近無刀時） | mm | 40T：ø76 × 250（ø125 × 250） 48T/60T：ø76 × 250（ø125 × 250） |
| 其他 | ||
| 機器重量 | kg | 10,000 |
